全钢防静电地板国家标准,《全钢防静电地板国家标准释义与应用规范》

全钢防静电地板是一种专门用于控制静电释放的地面系统,主要适用于半导体、电子、制药、生物科技等对静电敏感的环境。中国国家标准《全钢防静电地板》(GB/T 21658-2018)对全钢防静电地板的材料、结...

全钢防静电地板是一种专门用于控制静电释放的地面系统,主要适用于半导体、电子、制药、生物科技等对静电敏感的环境。中国国家标准《全钢防静电地板》(GB/T 21658-2018)对全钢防静电地板的材料、结构、性能、测试方法和安装要求等方面作出了详细规定。

全钢防静电地板国家标准,《全钢防静电地板国家标准释义与应用规范》

材料

全钢防静电地板由钢板、导电胶和非导电垫片组成。钢板采用镀锌钢板或不锈钢板,厚度一般为0.5mm-1.2mm。导电胶具有良好的导电性,通常由聚氨酯和导电填料制成。非导电垫片用于隔绝钢板和地面,防止静电泄漏。

结构

全钢防静电地板采用悬浮式结构,由横梁、主板和支撑柱组成。横梁与主板垂直交叉,形成网格状结构。支撑柱支撑主板,使地板与地面保持一定高度,以利于静电泄放。

性能

全钢防静电地板需要满足以下性能要求:

表面电阻率:10^6-10^9 Ω/sq

接地电阻率:<10^6 Ω

静电电压:<100V

荷载能力:≥15 kN/sq

耐磨性:≥6500转

测试方法

标准规定了以下测试方法:

表面电阻率测试法

接地电阻率测试法

静电电压测试法

荷载能力测试法

耐磨性测试法

安装要求

全钢防静电地板的安装应按照标准要求进行:

地面平整度:地面平整度应满足要求,误差不得超过3mm/2m

接地网:应在安装区域铺设接地网,电阻率应小于1 Ω

支撑柱高度:支撑柱高度应根据实际情况确定,一般为150-300mm

横梁间距:主板与横梁之间的间距应为600-800mm

主板间隙:主板之间应留有2-3mm的间隙,以利于静电释放

适用范围

全钢防静电地板适用于以下环境:

半导体制造厂

电子产品装配厂

制药厂

生物科技实验室

数据中心

设计原则

全钢防静电地板的设计应遵循以下原则:

等电位:地板表面应形成等电位,避免静电聚集

电阻率:地板表面电阻率应符合要求,既能有效泄放静电,又不会产生漏电流

荷载能力:地板应具有足够的荷载能力,以承受人员和设备的重量

美观性:地板应与整体环境相协调,满足美观要求

施工工艺

全钢防静电地板的施工应按照标准要求进行,包括以下步骤:

放线定位:根据设计图纸在地面放线定位,确定横梁和支撑柱的位置

接地网铺设:在安装区域铺设接地网,并与建筑物接地系统相连

支撑柱安装:根据设计高度安装支撑柱,并固定在接地网上

横梁安装:将横梁横向安装在支撑柱上,并连接接地网

主板安装:将主板纵向安装在横梁上,并留出适当的间隙

维护与保养

全钢防静电地板应定期进行维护与保养,包括以下内容:

清洁:定期对地板表面进行清洁,去除灰尘和污垢

检查:定期检查地板的表面电阻率、接地电阻率和静电电压,确保其符合要求

维修:及时发现和修复损坏的主板或横梁

校准:定期校准测试设备,以确保测试结果的准确性

释义与应用规范

1. 表面电阻率含义与要求

表面电阻率是指地板表面在一定电压下产生的电阻。标准规定全钢防静电地板的表面电阻率应为10^6-10^9 Ω/sq,以确保静电能够有效释放,而不会产生漏电流。

2. 接地电阻率含义与要求

接地电阻率是指地板与接地网之间的电阻。标准规定全钢防静电地板的接地电阻率应小于10^6 Ω,以确保静电能够及时泄放至大地。

3. 静电电压含义与要求

静电电压是指地板表面与人体或设备之间的电位差。标准规定全钢防静电地板的静电电压应小于100V,以避免对人体或设备造成静电放电伤害。

4. 荷载能力含义与要求

荷载能力是指地板能够承受的载荷。标准规定全钢防静电地板的荷载能力应大于等于15 kN/sq,以确保地板能够承受人员和设备的重量,不会产生变形或损坏。

5. 耐磨性含义与要求

耐磨性是指地板表面抵抗磨损的能力。标准规定全钢防静电地板的耐磨性应大于等于6500转,以确保地板在使用过程中不会出现明显的磨损,影响其性能。

6. 等电位原则与实现

等电位原则是指地板表面应形成等电位,避免静电聚集。全钢防静电地板通过导电胶和接地网的结合,实现地板表面等电位,确保静电能够均衡释放。

7. 电阻率范围与设计依据

全钢防静电地板的表面电阻率范围为10^6-10^9 Ω/sq,该范围既能确保静电有效释放,又能避免漏电流。设计时应根据具体应用环境和设备要求选择合适的电阻率值。

8. 接地网铺设要求与方式

接地网是全钢防静电地板的关键部分,应在安装区域铺设。铺设方式可采用铜条、铜网或镀锌钢板,并与建筑物接地系统可靠连接。

9. 支撑柱高度确定与依据

支撑柱高度根据实际情况确定,主要考虑因素包括地板荷载要求、室内净高要求和安装维护空间。通常,支撑柱高度在150-300mm之间。

10. 横梁间距设计与影响因素

横梁间距应为600-800mm,主要考虑因素包括地板荷载、主板尺寸和安装便捷性。较小的横梁间距可提高荷载能力,但安装难度也更大。

11. 主板间隙留设与目的

主板之间应留有2-3mm的间隙,目的是为了释放静电和避免因热胀冷缩导致地板变形。间隙过大或过小都会影响地板性能。

12. 清洁方式与注意事项

全钢防静电地板的清洁应使用专用清洁剂和软布,避免使用腐蚀性或研磨性的清洁剂。清洁时应注意不要破坏地板表面,尤其是导电胶部分。

13. 检修频率与内容

定期检修全钢防静电地板是确保其性能的关键,检修频率视使用频率和环境而定。检修内容包括:表面电阻率测试、接地电阻率测试、静电电压测试和外观检查。

14. 校准重要性与方法

测试设备的校准非常重要,以确保测试结果的准确性。校准应按照标准要求定期进行,并使用经过认证的校准机构或设备。

15. 主板维修与更换原则

当主板出现损坏时,应及时维修或更换。维修时应使用原厂配件,并严格按照标准要求进行操作。更换主板时,应注意与现有地板的电气连通性。

16. 应用范围与优势

全钢防静电地板广泛应用于半导体制造厂、电子产品装配厂、制药厂、生物科技实验室和数据中心。其优势在于:

等电位防静电

荷载能力强

耐磨性好

安装维护方便

美观大方

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